电厂系统的喷煤机密封风系统为集中供风,钢厂、水泥行业的制粉系统是负压系统,密封风系统为一对一式供风,每台磨煤机配一台密封风机。一台炉配两台密封风机,两台密封风机一备一用。喷煤机需要密封的部件有磨辊、下架体密封环、拉杆,其中磨辊和拉杆需要密封风量占总密封风量的70%,剩余30%为下架体需用的密封风量。
由于电厂是正压系统,磨煤机内部是正压,所以对密封风的要求比较严格,经过大量运行实验表明密封风与一次风的压差为4kPa时比较安全(设计值为2kPa),所以现在电厂风机的选型余量比较大,一般在设计值的1.5倍左右。 电厂用煤的煤质比钢厂、水泥行业的用煤煤质要差,煤矸石含量比较多,喷煤机运行过程中排渣量比较大,所以电厂用喷煤机的排渣箱体积较大,结构较复杂,如图5所示。在下架体排渣口与排渣箱之间有气动闸板阀,闸板阀在磨煤机运行过程中常开。排渣箱下方有排渣口,同样装有气动闸板阀。
由于0内部是负压,煤粉不会从下架体密封环与磨盘之间的间隙处溢出,所以下架体密封环处不需要通入密封风进行密封,这样就省去每台喷煤机需要密封风量的30%,同样省去通往下架体密封环处的密封风管道,另外密封风与一次风的压差达到2kPa就能满足磨煤机的正常使用。钢厂、水泥行业用煤大多数为无烟煤、烟煤等,煤质好、煤矸石较少,所以喷煤机运行过程中排渣量比较小,排渣箱体积相应的也比较小、无闸板阀,如图6所示。喷煤在钢厂的设计注意以上几个方面,每台磨煤机可以减少6个以上闸板阀、节省钢材500Kg左右,同时简化了排渣箱加工工艺,达到了减少成本、优化设计的目的。
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