喷煤机是怎样节约能源和成本的

         喷煤机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。喷煤机广泛用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、干燥机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备，该系列设备为充分利用我国丰富的煤炭资源，为以上这些行业节省燃料，降低成本。点火前，必须清理燃烧平台,喷煤机，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较完全。

       
        喷煤机与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用，为您的企业带来可观的经济效益为国家节省能源。磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送.严禁开空车.以防冷风进炉影响炉温.磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗.闸门,待煤粉打尽方能停车.各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

        锅炉专用喷煤机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低；防治措施为：制定每一钢种的最佳加热制度，并标准化操作，同时采用专用的抗氧化铁皮涂料，使氧化铁皮减少。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗.闸门,以防启动超负荷而损坏电动机.煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。