讲述磨煤喷粉机排渣系统的改造实现

讲述磨煤喷粉机排渣系统的改造实现：

        磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全方便，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。该系统排渣时具有互锁功能，有效的保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤喷粉机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。由于石子煤箱具有储存和转移石子煤两项功能，无需二次转运，减轻了清扫人员的工作强度。负压和喷水系统可有效解决排渣扬尘及石子煤温度过高而自燃等问题，实现了料位就地报警和远程报警，保证了石子煤的及时排放。而且该方案改造施工时不用停炉，不用重新做基础，不改变磨煤喷粉机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作。能实现所有改造目标而且实施过程简单易行，没有任何风险。
       
磨煤喷粉机排渣系统将磨煤喷粉机排渣出口做以下部分整体更换的整个过程：

1 、在磨煤喷粉机下设计一用一备两台专用排渣阀；
2 、在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计料位安装接口，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；
3 、密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；
4 、地面设计定位机构；
5 、石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧。
6 、石子煤由人力推动运输；