煤粉燃烧器系统的操作

煤粉燃烧器系统的操作

本厂主要生产销售煤粉燃烧器，煤粉机，喷煤机，磨煤喷粉机产品，销售的其他产品有：煤粉机系列，磨煤喷粉机系列，煤粉燃烧器系列，锅炉专用喷煤机系列，布袋除尘器系列，静电除尘器系列，旋风除尘器系列，湿式除尘器系列，脱硫除尘器系列，除尘布袋系列，除尘骨架系列，电磁脉冲阀系列，脉冲控制仪系列，电磁阀膜片系列，卸料器系列，吊挂装置系列，其他除尘配件产品等。

    当采用烟煤和无烟煤搭配时，出磨煤粉细度一般控制在不超过5~6%。在掺加20~50%无烟煤作燃料后，回转窑能正常煅烧、粉尘排放符合国家新标准的前提下，为了尽量降低投资、缩短施工周期，将生产损失降低到最低程度。因此本次改造只对磨机、选粉系统、收尘系统及控制系统进行改造，原煤破碎和储存系统、窑头喂煤系统不做改造。

　　改造后的装机容量增加55KW，原供电线路可以满足改造后的要求；新增的煤粉排风机采用软起动方式，其他新增电机采用全压起动方式；煤磨选粉机的调速采用全数字式交流变频器起动与调速；保留的原有设备还继续由原控制回路控制，新增两台控制柜,信号引至原控制回路，相应增加硬件和修改操作程序；新增供配电线路的敷设采用电缆沟与电缆桥架、穿管相接合。

　　废除原有的粗粉分离器、旋风分离器、循环风机和循环管道，增加新型的涡流式高效煤粉选粉机，采用高浓度防爆型气箱脉冲煤磨袋收尘器取代原来的电收尘器(由于收尘器本身投资不大，为了缩短施工周期，减少停产损失，废除原有的电收尘器，直接新增一台袋收尘器)，新增一台高压风机。同时对磨内进行改造，采用新型衬板，调整研磨体级配，以提高粉磨效率，降低出磨煤粉细度。

　　煤粉燃烧系统在具体的系统改造过程中需要根据相应的标准和原理使用，按照重要的工艺形式改造，改造后的工艺流程改造后的工艺流程为：原煤进入Φ2.9×4.7m风扫煤磨内进行烘干兼粉磨，煤粉和气流一起进入CMS39涡流选粉机内进行分选，粗粉重新回到磨内进行粉磨，细粉随气流进入高浓度防爆型气箱脉冲煤磨袋收尘器内进行气料分离，经收尘器收集下的合格煤粉进入原有的煤粉仓内储存，净化后的气体由排风机排入大气。