喷煤机出现问题该如何检查

由于喷煤机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低； 近几年，国家一直在倡导，低碳能源，环保等问题。但是关于矿渣处理的问题却一直得不到很好的解决。众所周知，在以前矿渣的处理占去大量土地、堵塞了部分的河流，从而成为了“废物”。目前，矿渣粉的制备国外普遍采用球磨机和选粉机组成圈流系统的生产工艺，而在国内只有个别企业采用，但多数为小型球磨机开流系统。
　　磨煤喷粉机一般在工作量大，工作时间长，操作不当的情况下会出现一些问题，在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。
　　一、磨煤喷粉机的研磨室内布满击煤锤，也是喷煤机中最主要最易磨损的部件，定期检查击煤锤磨损状况，磨损严重要更换新件。
　　二、磨煤喷粉机主机壳体是用两组卷铁组成，并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动，如有松动现象应马上进行紧固。
　　三、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，更换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否更换。
　　四、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用，如果此环节出现问题，煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动，定斯加固。叶片是否磨损严重，视具体情况更换叶片。
　　一些朋友为确保磨煤喷粉机的稳定运行，磨煤机内的煤量应保持不变，不管燃烧器需要的粉量是多少，也不管给煤量如何。一旦建立了适当的煤位，就不应再改变。有些运行人员认为磨煤机负荷降低时，料位应相应减少，这是不对的。
　　磨煤喷粉机内的煤量应保持不变，不管一次风流量还是给煤机速率如何变化。进燃烧器的粉量是由一次风流量来控制的，不是由给煤机的速率控制，所以不应通过调整给煤机速率来控制去燃烧器的煤粉流量。
　　磨煤喷粉机压差会随着一次风流量的增加而增加。如果压差持续增加，出现过负荷的情况，这时应减少煤量。分离器出口温度一般不变，如果在高负荷下温度升高，说明磨煤机料位偏低。
　　磨煤机料位控制是通过麦克风检测磨煤机内的噪声水平来实现的，磨煤机内的煤量越多，噪音越小。当燃烧器给粉量需增加时，一次风量增加，这样从磨煤机出来的粉量增加，造成料位下降，噪音相应增强，从而使给煤机自动增加给煤量，磨煤机料位回到设定水平。磨煤喷粉机料位和磨煤机消耗的功率一级噪音之间的关系，因此要求运行人员允许给煤机速率临时增加以便磨煤机保持恒定料位。