磨煤喷粉机驱动装置由主传动和慢驱动装置构成,主驱动用于磨机的正常运行,慢驱动主要用于磨机的维护检修。慢驱动操作时,磨机以额定速度的1/125进行慢速旋转。短时间停机时,不必将磨内的煤粉排空,慢驱动可以带动载有钢球的筒体缓慢旋转,以防止热点的形成和筒体变形。
高效节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套
1设备组装
主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。
2操作
将L<20mm原煤装到贮煤斗中,对燃用的煤要求:
.燃用煤热值:4500-6000千卡/公斤,一般5000千卡/公斤较合适挥发分V≥25%。
磨煤喷粉机特点是:将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内完全悬浮燃烧,具有热效率高,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提高214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置
设备保养:保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无损坏现象
磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。
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