喷煤机的分类和优势

         常用喷煤机分哪几类？说明基本工作原理？
喷煤机的类别很多，一般根据研磨部件的转速将发电厂使用的磨煤机分为三类：
（1）低速喷煤机转速15——25r/min，如钢球筒式磨煤机。它主要以撞击、挤压、研磨原理将煤磨成粉。
（2）中速喷煤机转速约40——300r/min，如中速平盘辊磨、碗式磨、MPS型磨等。中速磨主要以碾压原理将煤磨成粉。
（3）高速喷煤机转速500—1500r/min，如风扇磨、锤击磨等，主要以撞击原理将煤磨成粉。简述钢球筒式喷煤机的结构、工作原理及优缺点。

          喷煤机的优点是：能磨制各种煤；对煤中杂质的敏感性较差；能长期连续工作，可靠性高。缺点是：设备笨重，耗用钢材；投资高；运行噪声大；磨煤电耗较其它磨煤机高；煤粉的均匀性指数较低。
          钢球筒式喷煤机，是一个直径2—4m、长3—10m的圆筒，两端为锥形端盖上；连着空心轴。喷煤机在设计制作中按照图纸设计和加工，能够满足使用中的需求，在喷煤的使用产生重要的性能趋势。空心轴颈架在轴承上，通过传动装置带动筒体旋转。筒体内壁衬装有波浪形耐磨钢甲，筒内装有大量直径为25—60mm的钢球。
          端盖上空心轴一端进原煤和热风，一端是气粉混合物出口，煤矿的干燥与磨碎同时进行。筒体转动时，钢球和煤块在离心力作用下，被护甲带起一定高度，然后落下将煤击碎，同时还受到球与球、球与护甲之间的挤压、碾压和研磨作用，将煤磨碎成煤，由于燥剂从出口带出。