煤粉机的燃料用煤知识

       磨辊是碾煤粉机的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就保证其使用寿命和更换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到一定程度后，应翻身使用，以合理利用材料。保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部18个压缩的弹簧，压缩弹簧的压力和压力调节来自外部的加载装置。磨辊是在较高的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受较大的碾磨压力以及因较大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的巨大冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温耐磨性；另一方面还要具有一定的抗冲击性。

       一次风进入风室后，煤粉机以一定流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。通过喷嘴的一次风风速保证煤粉被吹入分离器，吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理。磨辊位于磨盘和下压环之间，倾角12≠，由下压环定位。磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

      0是一种中速辊式磨煤机，由功率450kW电动机驱动，通过三级减速器减速后，输出转速为26.5r/min。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；煤粉机破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤；经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器；在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。