煤粉炉电厂运行中磨煤机的的维护很重要,现在困扰磨煤机运行的是静环的磨损问题,来自沸腾层的细小颗粒打击磨损非常的严重(一般静环的寿命为12个月),而静环的厚度又不是很大一旦静环出现磨穿大量的煤粉落入磨煤机底部一次风室,造成很大的浪费不说,高温的一次风造成煤粉自燃危及磨煤机的安全运行是很麻烦的问题,而且磨损最严重的部位在三个磨辊的后面,不拆掉磨煤机磨辊的话无法进行焊补和处理,尽管电厂的磨煤机大部分为四运一备,但磨煤机完好的状态非常有必要,每次磨煤机的大修中最麻烦的就是静环的修复和更换,更换静环不但费时费力,而且要把原来完好的防磨(不论什么方式的防磨)要全部打掉清理干净,因此非常的麻烦和浪费,而修理一件静环也要花费很大的人力和物力,一件静环的修理大约要花费七万元左右.
煤粉制备系统常用的有2种.①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤.缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损.中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种.近代大容量锅炉多采用正压系统.多年来各个厂家都使用了很多的方法来治理静环的防磨,起到了很大的效果,但是,就目前的情况来看没有一个简单易行的办法,特别是全部在不改变材质的情况下进行修复和处理,从本质上无法延长磨煤机静环的使用寿命,我厂综合了很多的项目,根据多年的经验首家推出了箍片陶瓷静环防磨技术,从根本上改变了静环磨损部位的材质,大大提高了磨煤机静环的使用寿命,而且一旦出现问题可以在不拆卸磨辊的情况下进行处理,方便快捷,从根本上解决了静环的防磨问题.
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