磨煤喷粉机工作原理

磨煤喷粉机工作原理：
磨煤喷粉机主轴承采用双圆弧自动调心的静动压轴承降低了磨煤机启动力矩，主轴承的环形密封结构解决了漏油问题；进出料斗加装耐磨活动衬板，延长了进出料部使用寿命，降低了维修费用,是在其转动部的内部装有一定数量的研磨介质-钢板，当转动部转动时，钢板在离心力和磨擦力的作用下，煤块在钢板的冲击和研磨作用下形成粉末。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板
进入第二仓，该仓内镶有平衬板，将物料进一步研磨。粉状物通过风扇排出，完成粉磨作业。

磨煤喷粉机结构特点：磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工 ，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。磨煤机运转平稳，工作可靠。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料